智能“大脑”激活发展动能——全应科技ADMC系统助力热电厂提高综合效益

近日，笔者在山东正和热电有限公司的中控室看到，该公司的热电生产由上海全应科技有限公司（以下简称“全应科技”）研发的第五代ADMC热电智能运行调控系统（以下简称“ADMC系统”）根据实时汇总来的各项数据进行综合判断，代替人员发号施令，精确协调处理各项工况。热电运行监盘时，工作人员需要一刻不停地盯着电脑看板处理状况的场景一去不复返了。

大幅提升管理效率

自动感知、智能判断、智能决策、自动执行。ADMC系统对电厂管理和运行模式进行了深度融合基础上的重构，让电厂实现“度假式”热电生产。

“人工运行调整不及时、不精准、效率低。”正和热电副总经理王宪军介绍，“整个电厂通过ADMC系统的改造之后，完全实现了自动化的运行。监盘人员在以前锅炉、气机正常运行时需要6个人运维，现在只要3个人就满足要求了。一台炉以前要配3个人运维，现在2个人就够了。”

正和热电总经理杜世杰告诉笔者：“以前我们只能采取小指标竞赛来促进操作人员更细心地、更精准地操作，但ADMC系统智能自动运行以后就不存在这个问题了。控制的参数比人工要好很多，更加平稳了，包括电厂锅炉汽机的运行参数、运行工况、压力的控制、温度等都比以前更加精准。在节能的前提下，管理的工作更轻松了。”

实现全厂经济效益最大化

针对正和热电系统结构复杂、运行工况多变、控制指标精度高等特点，全应科技组织了一支由煤粉炉设计与燃烧优化专家、汽轮机调控专家、DCS专家、大数据人工智能专家、自动控制专家等组成的跨界融合型项目交付团队，精心设计ADMC系统方案。该团队于2023年9月开始硬件设备安装、DCS改造升级、数字孪生模型训练、控制逻辑设计、系统调度设计等各项工作，跟随客户工况变化，全系统上线逐步调试。2024年1月，全应科技完成了正和热电ADMC全系统联合调试，以优异的性能表现通过正和热电专家验收，正式上线运行。

ADMC智能控制范围包括全厂机炉网协调控制、单炉制粉系统、配风系统、引/送风系统、燃烧主控、主汽温度及汽包水位控制、除氧给水系统，实现所有回路99%以上的自动投用率，且能自动处理95%以上的设备异常情况，ADMC系统通过热电生产全流程的智能控制与调度优化，有效提高单炉燃烧效率，实现了全系统1.71%的能效提升，带来巨大的经济价值；ADMC系统能够精准计算机组发电能力，结合实时动态电价快速调整系统上网电量（三档策略：满发满带、计划发电、最低电量）；高电价时段提高发电负荷，低电价/负电价时段调低上网负荷；通过ADMC系统对上网电量进行精准控制，提高结算电价均价，使全厂经济效益最大化。热电生产实现了员工“不费劲”，企业“多挣钱”。

完成热电智能化升级

“运行人员招聘难、培养难、留任难，是一直困扰热电企业的‘三难’。”黑龙江新昊热电有限公司经理张明敏告诉笔者，“全应ADMC投入新昊热电运行后，实现了给煤机、二次风机、引风机等主机辅机超99%的自动化投用率，锅炉炉膛负压、排烟温度等运行指标的平稳性均得到了明显改善。系统大数据的分析实际上是把最优选择、最佳工况推荐给我们，并在此基础上进行了全自动操作，这样就大幅减少了人工成本。”

“实现度电成本更低、人均产出更高、安全事故更少，是我们的初衷。”全应科技总经理夏建涛向笔者介绍，“全应科技是一家提供热电生产智能化解决方案的工业互联网企业，聚焦热电智能调控技术，2016年成立至今推出了五代核心产品。其中最新一代的产品让热电生产从依赖人工运行迈入依赖AI机器人的‘无人驾驶’新时代，自动化投运率最高达到99%以上。”

笔者了解到，自2016年创立至今，作为一家非常年轻的创新型企业，目前，全应科技已经在华北、华中、华南、华东，西北等区域建立了运营据点，并成功为13省50多家企业完成了热电智能化的升级。全应科技带来的新质生产力，为这些热电厂每年节省燃煤数十万吨，减少二氧化碳排放量上百万吨，产生经济效益数亿元。